滾筒武漢采煤機的濕式除塵
       一、供水和局部水流的控制滾簡武漢采煤機的供水請取決于土產需要和武漢采煤機足夠水量，排放出的冷卻水可進步用于除塵。為使水耗合理而采用相應的局部供水法應具，必須供水系統。

　　1內噴霧；2外噴霧；3通開關；4水量調節閥；5安全閥；6凈水器；7軟管；8工作面管路；9升壓泵；10凈水器；巷道管路在這個系統中，為了清除水中的雜質，在凈水裝置中裝了只250，1網目的過濾器，要求泵壓提高到能將水經固定管路送到工作面中部，再從這里經過軟竹送到武漢采煤機上在滾，武漢采煤機1裝凈水器，為了保護冷卻器和其它限制超壓的儀器，在供水管路裝，個安令閥。水流經過配水盤分成3股，即使用了流量調節閥，股流量15的水經流量調節閥引作馬達冷卻用，然后噴嘴從外部引射到滾筒截割部。所有剩余的水被多次利用。股同樣受流量調節閥限制的水流，經主減速器冷卻器來到個叫通閥笫股水流在進入到通閥之前。先廠冷卻牽引部和1個主減速器。用叫通閥不同的連通向兩個滾簡的除塵裝聊供水=當由于開采地質或其它茱件在滾簡處產斗不的粉塵時。可擬據流量調閥的調節今過通閥引入到各個滾筒，提供等量或不等量的水流。

　　二、局部水流對降塵的影響由于前后滾筒開采量的不同，雙滾筒武漢采煤機前1產生的粉塵是不1樣的煤層構造的不1對兩個滾筒細粉塵的產生也有明顯的作用，分配到滾筒的降塵噴水心在各種怙況下應該由滾簡處產生細粉塵的情況來決定。

　　雙滾簡武漢采煤機1般是前滾筒按煤層的高度開采，沿煤層頂板割煤，而后滾筒只采煤層的較少部分，沿煤層的底板割煤。這樣前滾筒產生的粉塵就比后滾筒多，為了讓粉塵粘結，前滾筒的降塵供水量就要比斤滾筒大，在頂板部分有好幾條厚的夾矸的開采工作面，前滾筒會產生很大的粉塵，經過系列的測量可以，出在這樣的生產條件下。滾簡上各種噴嘴布置對粉塵沉降的影響。在不改變降塵用水總量的情況下，進行前后滾筒給同樣的水量和給前滾筒較強的收稿日期200孓0709噴霧灑水試驗明，前滾筒大水量噴霧時，武漢采煤機附近的粉塵粘結量可，加在有危險的含塵條件中還可以粘結的更多些，這樣不增加水量就可改善濕式除塵。

　　三(san)、滾(gun)筒(tong)周圍不同的(de)(de)(de)(de)水(shui)(shui)量(liang)分配(pei)對粉塵(chen)沉積的(de)(de)(de)(de)影響(xiang)另種試驗(yan)研(yan)究(jiu)了滾(gun)筒(tong)周圍不同的(de)(de)(de)(de)水(shui)(shui)量(liang)分配(pei)對粉塵(chen)沉枳的(de)(de)(de)(de)影響(xiang)。叫(jiao)往形(xing)(xing)滾(gun)；1的(de)(de)(de)(de)水(shui)(shui)試為(wei)65，1滾(gun)筒(tong)周圍水(shui)(shui)量(liang)的(de)(de)(de)(de)不同，在滾(gun)筒(tong)體(ti)上(shang)采用(yong)了各(ge)種直(zhi)徑和(he)+同數(shu)量(liang)的(de)(de)(de)(de)噴(pen)嘴(zui)，在滾(gun)簡(jian)體(ti)上(shang)用(yong)多(duo)試小噴(pen)嘴(zui)與少量(liang)大噴(pen)嘴(zui)作對比試驗(yan)。采用(yong)多(duo)量(liang)小噴(pen)嘴(zui)的(de)(de)(de)(de)噴(pen)霧使截(jie)(jie)割過(guo)程產生的(de)(de)(de)(de)粉塵(chen)濕潤并沉淀(dian)積聚。當每個截(jie)(jie)齒(chi)間都(dou)有噴(pen)嘴(zui)時，其(qi)平均單位粉塵(chen)產生量(liang)僅為(wei)6以在3 1截(jie)(jie)，中裝(zhuang)2個噴(pen)嘴(zui)時，這(zhe)個位提到0.928，而3個截(jie)(jie)齒(chi)中裝(zhuang)個噴(pen)嘴(zui)時，則(ze)達1.56，從這(zhe)原始(shi)數(shu)據出發，在保持(chi)樣的(de)(de)(de)(de)水(shui)(shui)量(liang)，通過(guo)的(de)(de)(de)(de)扇形(xing)(xing)分布，并使每個截(jie)(jie)齒(chi)都(dou)有噴(pen)嘴(zui)的(de)(de)(de)(de)裝(zhuang)置，又(you)寸(cun)粉塵(chen)的(de)(de)(de)(de)粘結程度可提高60以上(shang)，可明(ming)顯地改善除塵(chen)效汜。

　　四、高壓水噴霧對降塵的影響碰剡式農煤時，在滾訂截割范1用多喻嘴喻客防塵效果是良好的。在所假定的水量下規定噴嘴數量和孔徑之間的關系，對武漢采煤機作業范圍除塵效果有屯要總義，因為噴嘴水壓與這些因素關，提高噴嘴處的水壓不又有利子截齒中間水量的分布。還可防止噴嘴被細顆粒粉塵堵塞。試驗明，叫增壓泵提高水壓噴霧，可使武漢采煤機周圍的粉塵粘結量平均1.5噴霧水量對降塵的影響娜叫，補給水局佩叫局倒滾1截割范圍內的降塵效果，加補給水量時，其單位細粉塵形成量降低廠提高了除塵效汜。

　　五、局部噴霧對降塵的影響滾筒武漢采煤機采煤，只有半左右的滾筒切入煤壁，求用適當的噴嘴和開采工藝，將噴，1接集中在截割范圍內，可改善降塵效果。

　　粉塵粘(zhan)結的(de)(de)空間范圍與(yu)滾筒噴(pen)(pen)(pen)(pen)霧(wu)的(de)(de)水量成正比。通(tong)過截(jie)(jie)(jie)齒(chi)(chi)控制(zhi)的(de)(de)動噴(pen)(pen)(pen)(pen)霧(wu)裝(zhuang)迓產(chan)生粉塵的(de)(de)截(jie)(jie)(jie)思區(qu)集中供水可獲得很好的(de)(de)降(jiang)塵效果(guo)。與(yu)截(jie)(jie)(jie)割過程相關，受(shou)截(jie)(jie)(jie)齒(chi)(chi)控制(zhi)的(de)(de)噴(pen)(pen)(pen)(pen)霧(wu)裝(zhuang)置(zhi)，在(zai)(zai)截(jie)(jie)(jie)齒(chi)(chi)切入煤壁(bi)時(shi)，導(dao)通(tong)流(liu)每個截(jie)(jie)(jie)齒(chi)(chi)前方(fang)噴(pen)(pen)(pen)(pen)嘴的(de)(de)水流(liu)。而在(zai)(zai)截(jie)(jie)(jie)齒(chi)(chi)離(li)開煤壁(bi)時(shi)關閉閥門(men)切斷(duan)水流(liu)，這(zhe)是種(zhong)由截(jie)(jie)(jie)齒(chi)(chi)控制(zhi)的(de)(de)自動局(ju)(ju)部噴(pen)(pen)(pen)(pen)霧(wu)裝(zhuang)置(zhi)。實踐明，采用這(zhe)種(zhong)在(zai)(zai)截(jie)(jie)(jie)割區(qu)內自動調節的(de)(de)局(ju)(ju)部噴(pen)(pen)(pen)(pen)霧(wu)裝(zhuang)置(zhi)與(yu)采用傳統的(de)(de)單截(jie)(jie)(jie)齒(chi)(chi)噴(pen)(pen)(pen)(pen)霧(wu)相比，粉塵的(de)(de)粘(zhan)結效果(guo)提(ti)高(gao)了。